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篦条概述--铸造工艺对篦条性能的影响

篦条概述--铸造工艺对篦条性能的影响

发布日期:2018-05-16 作者: 点击:

篦条概述--铸造工艺对篦条性能的影响

高铬炉蓖条

1:炼速度对硬度和冲击韧性的影响熔炼速度过快,篦条的硬度和冲击韧性有所降低,原因是由于熔炼速度过快,热电偶测得的温度虽然达到过热温度,但液态金属内部还有尚未溶解的难溶质点,扩散不均匀,所以导致篦条成分不均匀。


2:注温度对性能的影响浇注温度越高,试样的晶粒越粗大,中  心部位出现疏松的倾向越大,冲击韧性降低,金属液态收缩加大,铸件所需补缩液量也随之增加;浇注温度过低,铁水流动性差,充型困难。

3:过热温度对篦条性能的影响据有关研究高铬合金铸铁时发现过热温度从1360℃上升到1450℃时硬度和冲击值上升,温度从1450℃上升到1550℃硬度和冲击值下降。这是因为过热度低,铁水扩散不充分,化学成分不均匀,液态金属中的气体和夹杂不易浮出液面,影响铸件铸造性能;但是当过热度过高,使得Cr、C等元素烧损,同样会影响材料的性能,所以应根据不同的材料选用适当的过热度,并且选择适当的元素烧损率。

4:变质处理对篦条性能的影响经变质处理后,合金的硬度和冲击值都大幅度提高,显微组织明显细化。加入稀  土和硼对合金变质处理,不仅可以细化基体,使碳化物更趋向于孤块状,而且可以净化晶界。晶界是高温工作时的薄弱部位,净化晶界能提高金属的抗晶界氧化能力、高温强度和蠕变强度,但过量变质剂会导致夹杂物增多,降低合金的韧性。变质剂一般加入浇包的底部,减少烧损量并调节孕育处理的时间。

5:篦条浇铸系统概述在浇铸篦条时,浇铸系统根据顺序凝固和同时凝固两种凝固方式,目前采取的浇铸系统主要有三种,同时凝固,其缺点是由于金属凝固产生的缩孔、缩松会影响铸件的致密性,对合金的冲击韧性及强度有一定的影响,通过添加冒口来防止缩孔缩松。,采取顺序凝固方式,篦条充型性能良好,但可能在存在宏观偏析等问题。



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关键词:炉篦条,烧结机炉篦条,高铬铸铁炉篦条

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